Сварка и плазменная резка в одном аппарате. Алюминий варит импульсным полуавтоматом, сталь и нержавейку — синергетикой; есть порошковая проволока без газа, электрод и аргон с HF-поджигом, а плазмой режет на токе до 50 А. Плазмотрон и регулятор давления в комплекте, горелки MIG и TIG — нет.
В режиме HF CUT дуга зажигается высокочастотным разрядом, без касания заготовки. Плазма режет сталь, нержавейку, алюминий, латунь и медь, а для работы нужен только сжатый воздух от компрессора с ресивером не меньше 50 литров — плазмотрон и регулятор давления уже в коробке.
Порядок из руководства. У этой модели режим «сварка или резка» выбирается разъёмом внутри отсека катушки: перед резкой его переставляют в гнездо CUT, перед сваркой — обратно.
Дальше — на панели: кнопкой процесса выбрать HF CUT, режим кнопки 2T или 4T и ток резки ручкой A. В меню настроек — предгаз 0,2–3 с и обдув после резки 2–5 с. Штуцер TIG/CUT общий: для аргонодуговой сварки к нему вместо воздуха подключают баллон с аргоном.
В режиме PULSE аппарат сам попеременно переключается между пиковым и низким током. Мягкой алюминиевой проволоке это даёт то, чего не хватает обычной короткой дуге: стабильный перенос металла без прожогов. Для импульса доступны сплавы AlSi и AlMg под чистым аргоном.
Экран показывает процесс, материал и газ, диаметр проволоки, ток и напряжение. У каждого частого действия своя кнопка — искать пункт в меню не нужно.
По нажатию переключает режимы: MIG-MAG PULSE, SYNERGY и MANUAL, ММА, HF TIG и плазменную резку HF CUT.
Пара «металл + газ»: сталь под CO₂, сталь под смесью, нержавейка под аргоном, порошковая без газа, AlSi и AlMg под аргоном. В импульсном режиме — только алюминий.
Диаметр от 0,6 до 1,2 мм — набор зависит от выбранного материала. По нему аппарат берёт свою синергетическую кривую.
Режим кнопки горелки. 2T и 4T работают и в сварке, и в резке, точечная сварка — в синергетическом и ручном MIG, время точки 0–3 с.
Сварочный ток или ток резки, а в ручном MIG — скорость подачи проволоки.
В импульсном и синергетическом MIG — длина дуги в пределах ±3 В от расчётной, в ручном — сварочное напряжение.
Нажатие открывает меню режима, удержание — быстрая подача проволоки, чтобы заправить рукав.
Меню MIG: индуктивность −10…+10, предгаз 0–2 с, мягкий старт 0–10, дожиг проволоки 0–10, постгаз 0–2 с. Меню ММА: VRD и антизалипание вкл/выкл, горячий старт и форсаж дуги 0–10. Меню HF TIG: предгаз 0,2–3 с и постгаз 1–5 с. Меню HF CUT: предгаз 0,2–3 с и обдув после резки 2–5 с. Спереди — евроразъём горелки MIG, силовые «+» и «−», кабель смены полярности и разъём горелки TIG или плазмотрона; сзади — штуцеры MIG и TIG/CUT, разъём кнопки горелки TIG и плазмотрона, крепление регулятора давления.
Таблица из руководства: какие материалы доступны в режимах MIG и какой диапазон тока аппарат даёт для выбранной проволоки.
Ролик под проволоку: V-образный — сплошная сталь и нержавейка, U-образный — алюминий, с накаткой — порошковая. С газом горелка подключается к «+», порошковой проволокой без газа — к «−»: полярность меняется отдельным кабелем на передней панели. Расход защитного газа в MIG — 8–12 л/мин. По данным производителя, полуавтоматом варят сталь толщиной 0,6–4,2 мм, нержавейку — 0,6–5,2 мм, алюминий — 0,6–7,0 мм.
Баллон для полуавтомата подключается к штуцеру MIG. Второй штуцер общий для аргонодуговой сварки и резки: к нему идёт либо аргон, либо сжатый воздух через регулятор давления, который крепится тут же, на задней стенке. Рядом — разъём кнопки горелки TIG и плазмотрона.
По таблице технических характеристик из руководства этого корпуса.
Ток: проволокой 25–200 А, электродом 25–180 А, аргоном 15–200 А, резка — 20–50 А. Если лимит превышен, срабатывает термозащита: аппарат ждёт остывания и продолжает работу сам.
Ориентир из руководства для ручного подбора: напряжение и скорость подачи проволоки. В синергетике достаточно выставить ток — остальное аппарат подберёт сам.
Первая колонка — толщина металла. Нержавеющая проволока 316LSi идёт в таблице производителя с теми же цифрами, что и сталь того же диаметра. Толстый металл варят с разделкой кромок в несколько проходов.
Под алюминий, сталь и аргон нужны разные горелки и расходники, поэтому горелки MIG и TIG продаются отдельно. А для резки, кроме компрессора с ресивером не меньше 50 литров, докупать ничего не нужно: плазмотрон и регулятор давления с осушителем уже в коробке.
Таблицы из руководства: диапазоны тока для электродов общего назначения типа 6013, номинальный ток вольфрамовых электродов на постоянном токе и подключение для каждого процесса.
В ММА аппарат выдаёт до 180 А, поэтому рабочий потолок — электрод 4,0 мм; рутиловый 5,0 мм производитель тоже допускает, но для него это нижняя граница тока. Аргон для TIG — 99,9%, расход 6–10 л/мин. После гашения дуги газ держат примерно секунду на каждые 10 А тока, иначе вольфрам окисляется. Вольфрам шлифуют алмазным кругом и только вдоль электрода.
Сварочная часть у всех трёх одинаковая: импульсный MIG для алюминия, синергетика, FLUX, ММА и HF TIG. Разница — в плазморезе, корпусе и вентиляторе.
Сброс происходит автоматически, как только исчезает причина: аппарат остывает или напряжение в сети приходит в норму.
Значок термометра на экране означает, что сработал термовыключатель: работа прекращается, пока аппарат не остынет. Кроме этого есть защита от случайного короткого замыкания горелки на кабель массы.
Диапазоны тока, ПВ по таблице, мощность, напряжение холостого хода, вес и габариты аппарата — из руководства. ПВ: цикл 10 минут, ПВ 60% — это 6 минут работы и 4 минуты паузы. Толщина реза, рутиловый электрод 5,0 мм и время точки — по данным производителя. Вес и габариты упаковки — из карточки каталога. Полные данные — в руководстве.
В режиме HF CUT аппарат режет сталь, нержавейку, алюминий, латунь и медь на токе от 20 до 50 А. Толщина реза — до 20 мм. Тонкий металл режут на меньшем токе с наконечником 1,0 мм — он рассчитан на ток до 40 А, выше 40 А ставят наконечник 1,2 мм. Резак легче тянуть к себе, чем толкать, а для ровного реза пользуются направляющей или шаблоном.
С ресивером не меньше 50 литров, чтобы давление не проседало во время реза, и давлением не ниже 4 бар. Производительность — немного выше расхода воздуха плазмореза; если режете много или толстый металл, берите компрессор в 1,5–2 раза производительнее. Воздух нужен сухой: влага быстро изнашивает наконечник и электрод плазмотрона, поэтому конденсат из ресивера сливают каждый день. Регулятор давления с осушителем LN2000 в комплекте, он крепится на задней стенке аппарата.
У этой модели режим выбирается разъёмом в отсеке катушки: для резки его переставляют из гнезда MIG/TIG/MMA в гнездо CUT. Плазмотрон подключают к переднему разъёму TIG/CUT, его кнопку — к разъёму на задней стенке, зажим массы — к «+», а компрессор с ресивером не меньше 50 литров — через регулятор давления к штуцеру TIG/CUT. На панели выбирают HF CUT, режим кнопки 2T или 4T и ток резки. Перед сваркой разъём режима возвращают в гнездо MIG/TIG/MMA.
Плазмотрон PT-31 с кабелем 4 м, регулятор давления с осушителем LN2000, электрододержатель ММА и зажим массы с кабелями по 2 м, три пары подающих роликов — V под стальную проволоку, K под порошковую и U под алюминиевую — и руководство на русском языке. Горелки MIG и TIG в комплект не входят: под алюминий, сталь и аргон нужны разные горелки и расходники. Горелку под вашу задачу поможем подобрать по телефону.
Да, импульсным полуавтоматом. В режиме PULSE аппарат варит сплавы AlSi и AlMg проволокой 1,0 и 1,2 мм под чистым аргоном, а в синергетическом и ручном режимах алюминий доступен на токе 50–200 А. Под алюминий руководство требует тефлоновый канал в горелке, ролик с U-образной канавкой и слабый прижим. Ролики U идут в комплекте, горелку с тефлоновым каналом подбирают отдельно. Режим TIG здесь на постоянном токе — для алюминия он не предназначен.
Сварочная часть у всех трёх одинаковая: импульсный MIG для алюминия, синергетика, FLUX, ММА и HF TIG. FUSION PMCT 205 — с плазморезом HF CUT до 50 А, в прежнем корпусе и без умного вентилятора. FUSION PMCT 205 V2.0 — тот же плазморез в новом корпусе и с умным вентилятором, который включается только на время сварки. FUSION PMT 200 V2.0 — новый корпус без плазмореза.
По таблице руководства аппарат держит 200 А шесть минут из десяти, а без перерыва — 155 А. Электродом ток — до 180 А, резка — 20–50 А. При превышении срабатывает термозащита, аппарат продолжает работу сам после остывания.
На небольших токах — да. Но на максимуме аппарат берёт из сети до 28,5 А по таблице руководства — для работы на верхних токах нужна линия с автоматом больше этой цифры. Если планируете подолгу варить на верхних токах, нужна отдельная силовая линия. Сеть однофазная, 220 В.
Да, допускается питание от генератора при колебаниях напряжения до ±30%. Генератор выводят на устойчивый режим до подключения аппарата, а мощность подбирают с запасом: потребляемая мощность аппарата — до 7,1 кВт.
Не всегда. Порошковой самозащитной проволокой аппарат варит без газа: горелку переключают на «−» кабелем смены полярности и ставят ролик с накаткой. Для стали под CO₂ или смесью, нержавейки и алюминия нужен баллон, для HF TIG — аргон. Для плазменной резки газ не нужен — нужен сжатый воздух от компрессора с ресивером не меньше 50 литров. Редуктор и шланг для баллона покупаются отдельно.
Это аргонодуговая сварка на постоянном токе с высокочастотным поджигом: дуга загорается без касания вольфрамом заготовки, поэтому электрод не загрязняется, а начало шва получается чистым. Подходит для стали, нержавейки, меди, никеля и титана; по данным производителя — для металла толщиной 0,5–5 мм. Нужны горелка TIG, аргон 99,9% и вольфрамовые электроды. Алюминий этим режимом не варят — для него в аппарате есть импульсный MIG.
Рутиловые, кислые и основные. В ММА аппарат выдаёт до 180 А, поэтому рабочий диапазон — электроды 1,6–4,0 мм: электроду 4,0 мм по таблице руководства нужно 140–200 А. Рутиловый электрод 5,0 мм производитель тоже допускает, но ему нужно 180–250 А, так что аппарат работает на нижней границе его тока. Горячий старт и форсаж дуги регулируются от 0 до 10, антизалипание и VRD включаются в меню.
СДЭК — по России и в страны ЕАЭС, Яндекс Доставка — в пункты выдачи Яндекс Маркета по России. Стоимость считается при оформлении заказа.
Условия доставки →Картой, СБП, для юрлиц — по счёту. Оплата при получении — в пунктах СДЭК по России; в страны ЕАЭС — картой при оформлении.
Способы оплаты →Ремонт ведёт официальный партнёр DECAPOWER в России — по подтверждению покупки.
Условия гарантии →DECAPOWER FUSION PMCT 205 — инверторный сварочный полуавтомат с плазморезом в корпусе прежнего образца: MIG-MAG в среде защитного газа в импульсном, синергетическом и ручном режимах, сварка самозащитной порошковой проволокой без газа (FLUX), ручная дуговая сварка покрытым электродом (ММА), аргонодуговая сварка на постоянном токе с высокочастотным поджигом (HF TIG) и воздушно-плазменная резка с высокочастотным поджигом (HF CUT). Импульсный режим варит алюминиевые сплавы AlSi и AlMg проволокой 1,0 и 1,2 мм под аргоном; в синергетике материал и газ выбираются кнопкой — сталь под CO₂ и смесью, нержавейка, порошковая проволока, алюминий. Проволока 0,6–1,2 мм, катушка до 5 кг внутри корпуса, 4-роликовая подача. Настройки: индуктивность −10…+10, предгаз и постгаз, мягкий старт, дожиг проволоки, режимы 2Т, 4Т и точечная сварка; в ММА — VRD, антизалипание, горячий старт и форсаж дуги. Сварочный ток: MIG-MAG 25–200 А, ММА 25–180 А, HF TIG 15–200 А; ток резки 20–50 А, толщина реза — до 20 мм. Режим «сварка или резка» выбирается разъёмом в отсеке катушки. В комплекте плазмотрон PT-31 с кабелем 4 м и регулятор давления с осушителем LN2000; для резки нужен компрессор с ресивером не меньше 50 литров и давлением не ниже 4 бар. Питание от однофазной сети 220 В, потребляемая мощность 7,1 кВт, напряжение холостого хода 56 В, допускается работа от генератора. В комплекте также ролики V, K и U. Вес аппарата 15 кг, степень защиты IP21S, класс изоляции F. Горелки MIG и TIG в комплект не входят. Гарантия 24 месяца, сервис в России.
DECAPOWER FUSION PMCT 205 · артикул FUSION PMCT 205 · гарантия 24 месяца