Синергетика, которая правда считает: выбираете материал, газ и диаметр проволоки кнопками на панели, ставите ток — остальное аппарат подбирает сам и показывает на ЖК-экране, какая толщина металла вам сейчас по силам. Сталь, нержавейка, алюминий и бронза, проволока от 0,6 до 1,2 мм.
У этой модели материал и газ выбираются отдельной кнопкой, а не подбираются на слух. Аппарат хранит синергетические кривые под каждое сочетание и сам выставляет напряжение и скорость подачи под выбранный ток.
Экран показывает не только ток и напряжение: на нём видно выбранный процесс, материал, газ, диаметр проволоки и рекомендуемую толщину металла под текущий ток. В режиме ММА он подсказывает подходящий диаметр электрода.
Последовательно переключает четыре режима: SYNERGY MIG, MANUAL MIG, INVERTER MMA и INVERTER TIG. Синергетический и ручной MIG — два отдельных режима, а не переключатель внутри одного.
Выбор пары «проволока + газ»: сталь под CO₂, сталь под Ar + CO₂, нержавейка под Ar + CO₂, порошковая без газа, алюминий AlMg / AlSi под аргоном, бронза CuSi / CuAl под аргоном.
Диаметр 0,6, 0,8, 0,9, 1,0 или 1,2 мм. Аппарат сразу показывает, какой диапазон тока и какая толщина металла доступны с этим выбором.
Меню своего процесса. MIG: замедление подачи перед поджигом 0–10, индуктивность −10…+10, время дожига 0–10, предгаз и постгаз по 0–2 с, режим 2Т / 4Т и точечная сварка. ММА: VRD и антизалипание вкл / выкл, горячий старт 0–10, форсаж дуги 0–10. В TIG расширенных настроек нет.
Сварочный ток, а в ручном MIG — скорость подачи проволоки. В синергетическом режиме, ММА и TIG задаёт именно ток.
Напряжение и длина дуги в диапазоне −10…0…+10. На экране при этом рисуется форма шва: более выпуклый, плоский или вогнутый.
Одновременное нажатие двух кнопок в режиме SYN / MAN подаёт проволоку без газа — так рукав заправляется в первый раз. Разъёмы: евроразъём под горелку MIG, силовые байонеты «+» и «−», отдельный кабель смены полярности.
Как только выбранная толщина оказывается меньше 1 мм, на экране загорается значок Cold+ и аппарат переходит в режим мгновенного управления дугой. Он срезает пики тока, которые обычно и прожигают тонкий лист.
Это описание из руководства, раздел 6.2.1: мгновенное управление сварочной дугой и сверхбыстрая коррекция параметров сводят к минимуму пики тока, характерные для сварки короткой дугой. В кузовном цехе именно это отличает аккуратную заплатку от прожжённой дыры.
Три инструмента из четырёх уже в коробке, ролики тоже. И тефлоновый канал — им комплектуется каждая горелка, так что переход на алюминий не упирается в поиск запчастей.
Вентилятор здесь не крутится постоянно: он включается на время сварки, после её окончания доводит аппарат до нормальной температуры и выключается. Меньше шума в мастерской и меньше пыли, затянутой внутрь корпуса.
Цифры с паспортной таблички — ток непрерывной работы при 40 °C, то есть в жару. У каждого режима он свой.
Шесть минут из десяти аппарат выдаёт 125 А проволокой, 105 А электродом и 150 А в аргоне. Максимальные 200 А держатся две минуты из десяти в MIG-MAG, полторы в ММА и три в аргоне. Это цифры для 40 °C. Производитель приводит и вторую таблицу — для 25 °C: в обычной мастерской ПВ 60% приходится уже на 200 А, а непрерывно аппарат тянет 155 А во всех трёх режимах. Когда лимит превышен, срабатывает тепловая защита: аппарат останавливается и продолжает работу сам, как только остынет.
Таблица синергетических режимов из руководства. Выбираете материал и диаметр проволоки — аппарат сам знает, в каком диапазоне тока работать и какая толщина металла ему по силам.
Самая толстая строка в таблице — 7 мм алюминиевой проволокой 1,2 мм; по стали потолок 4,5–5,2 мм, порошковой — 6 мм. Это значения производителя за один проход; толще варят с разделкой кромок и в несколько проходов. Расход защитного газа 8–12 л/мин, вылет проволоки из сопла 5–10 мм. Подача двухроликовая, полноприводная: оба ролика ведущие и связаны зубчатой передачей, поэтому проволока идёт ровно и не проскальзывает на длинном шве.
Обе таблицы — из руководства. Аппарат и сам подсказывает диаметр электрода под выставленный ток, но полезно понимать логику заранее.
ММА здесь доходит до 200 А, поэтому доступен и электрод 5,0 мм — он начинается со 180 А и попадает в самый верх диапазона. Длина дуги не должна превышать диаметр электрода, наклон — 20–30° по ходу движения. Вольфрам шлифуют только алмазным кругом и только вдоль электрода: поперечные риски уводят дугу в сторону. Расход аргона в TIG — 6–10 л/мин.
Сброс происходит автоматически, как только исчезает причина: аппарат остывает или ток возвращается в норму.
Выключать аппарат из сети при этом не нужно: вентилятор доводит его до нормальной температуры и работа возобновляется сама. Кроме тепловой защиты есть защита от случайного короткого замыкания горелки на массу и от скачков напряжения питания.
Ток, ПВ и напряжение холостого хода взяты с паспортной таблички аппарата — она проверена при 40 °C по IEC 60974-1. Вторая таблица производителя, для 25 °C, даёт 155 А непрерывной работы во всех трёх режимах. Полные данные — в руководстве.
СДЭК по России и в страны ЕАЭС — Беларусь, Казахстан, Армения, Кыргызстан. Стоимость считается при оформлении заказа.
Условия доставки →Картой, СБП, для юрлиц — по счёту. Оплата при получении работает по России; в страны ЕАЭС — картой при оформлении.
Способы оплаты →Ремонт ведёт официальный партнёр DECAPOWER в России — по подтверждению покупки.
Условия гарантии →Тем, что аппарат знает, что именно вы варите. Материал и газ выбираются отдельной кнопкой — сталь под углекислотой, сталь под смесью, нержавейка, порошковая без газа, алюминий, бронза, — а диаметр проволоки другой кнопкой. Под каждое сочетание в памяти лежит своя синергетическая кривая: вы задаёте только ток, а напряжение и скорость подачи аппарат считает сам и показывает на экране рекомендуемую толщину металла. Если синергетики мало, рядом есть отдельный режим ручного MIG, где скорость подачи и напряжение задаются вручную.
По паспортной табличке, проверенной при 40 °C, аппарат работает непрерывно на 100 А проволокой, на 80 А электродом и на 120 А в аргоне. Шесть минут из десяти — 125, 105 и 150 А соответственно. Но производитель приводит и вторую таблицу, для 25 °C: в обычной мастерской ПВ 60% приходится уже на 200 А, а непрерывно аппарат тянет 155 А во всех трёх режимах. При превышении срабатывает тепловая защита, аппарат останавливается и продолжает работу сам после остывания.
Да, они прямо заявлены производителем. Нержавейка — проволока 0,8–1,0 мм под смесью аргона с CO₂, ток 40–200 А, толщина до 5,2 мм. Алюминий AlMg и AlSi — проволока 1,0 и 1,2 мм под чистым аргоном, до 7 мм толщины. Под алюминий руководство описывает подготовку: тефлоновый канал вместо стального в горелке, ролик с U-образной канавкой и меньший прижим, иначе мягкая проволока сминается в подающем механизме. Тефлоновый канал идёт в комплекте с горелкой — докупить нужен только ролик.
Это пайка-сварка. Проволока CuSi или CuAl 1,0 мм под чистым аргоном плавится при заметно меньшей температуре, чем сталь, поэтому цинк на оцинкованном листе не выгорает, а тонкая деталь не ведёт. В кузовном ремонте так соединяют оцинкованные панели и подваривают то, что обычной сталью прожгло бы насквозь. Диапазон тока 50–200 А, толщина до 4,8 мм.
Он включается сам, как только выбранная толщина металла меньше 1 мм, и на экране загорается соответствующий значок. В этом режиме аппарат управляет дугой мгновенно и сверхбыстро корректирует параметры, сводя к минимуму пики тока — те самые, из-за которых тонкий лист прожигается. Результат по руководству: меньше деформация детали, стабильная дуга даже на малом токе, проще перекрыть зазор между листами и аккуратнее точки.
Для небольших токов — да. Но на максимуме аппарат берёт из сети до 38,7 А, и руководство прямо пишет: при сварке током свыше 80 А поставьте автомат на 20–40 А характеристики D и подходящую вилку либо подключитесь к электросети напрямую. Если планируете подолгу работать на верхних токах, нужна отдельная силовая линия. Трёхфазное подключение при этом не требуется.
Не обязательно. Без баллона ставится самозащитная порошковая проволока 0,8–1,0 мм: защиту даёт флюс внутри неё. Нужно переключить материал на «Flux» кнопкой, поменять полярность прилагаемым кабелем — горелка на «−», масса на «+» — и поставить ролик с зубчатой канавкой. С баллоном открываются остальные пять сочетаний: сталь под углекислотой или смесью, нержавейка, алюминий и бронза. Штуцер для газа выведен на заднюю стенку, редуктор и шланг покупаются отдельно.
Да, в аппарате стоит умный вентилятор. Он не крутится всё время, пока аппарат включён: запускается на время сварки, после её окончания доводит аппарат до нормальной температуры и выключается. Меньше шума в мастерской и меньше пыли, которую вентилятор затягивает внутрь корпуса за смену.
От 1,6 до 5,0 мм, любые основные виды покрытия — рутиловые, кислые, основные. Ток в ММА идёт до 200 А, поэтому пятёрка, которой нужно от 180 А, тоже доступна. Подсказывать не придётся: аппарат сам показывает на экране рекомендуемый диаметр электрода под выставленный ток. Горячий старт, форсаж дуги, антизалипание и VRD настраиваются отдельно — первые два в диапазоне 0–10, вторые два просто включаются и выключаются.
Разной глубиной синергетики и набором материалов. NEOMIG 200 рассчитан на сталь, проволоку 0,8 и 1,0 мм и управляется тремя ручками с LED-экраном. XTRAMIG знает шесть сочетаний материала и газа, включая нержавейку, алюминий и бронзу, берёт проволоку от 0,6 до 1,2 мм, показывает всё на ЖК-экране, имеет отдельный ручной режим MIG и автоматический Cold+ на тонком листе. Механизм подачи у обоих полноприводный, с зубчатой передачей. Электродом он даёт 200 А против 170 А. Взамен NEOMIG выигрывает в непрерывной работе при 40 °C: 125 А проволокой против 100 и 120 А электродом против 80.
DECAPOWER XTRAMIG 200 V 2.0 — инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением и ЖК-экраном: MIG-MAG в среде защитного газа в синергетическом и ручном режимах, сварка самозащитной порошковой проволокой без газа (FLUX), ручная дуговая сварка покрытым электродом (ММА) и аргонодуговая сварка с поджигом касанием (LIFT TIG на постоянном токе). Материал и газ выбираются отдельной кнопкой: сталь под CO₂, сталь под смесью аргон-CO₂, нержавейка под смесью, порошковая проволока без газа, алюминий AlMg и AlSi под чистым аргоном, бронза CuSi и CuAl под аргоном. Диаметр проволоки — 0,6, 0,8, 0,9, 1,0 и 1,2 мм, толщина металла от 0,5 до 7,0 мм по таблицам производителя. Настройки: замедление подачи перед поджигом 0–10, индуктивность от −10 до +10, время дожига 0–10, предгаз и постгаз по 0–2 с, режимы 2Т, 4Т и точечная сварка; в ММА — VRD, антизалипание, горячий старт и форсаж дуги. При толщине металла меньше 1 мм автоматически включается режим Cold+ с пониженной тепловой нагрузкой. Максимальный ток 200 А во всех трёх процессах; по паспортной табличке при 40 °C аппарат варит непрерывно на 100 А проволокой, на 80 А электродом и на 120 А в аргоне, а по второй таблице производителя, при 25 °C, — на 155 А во всех режимах. Подача проволоки двухроликовая, полноприводная, с зубчатой передачей; тефлоновый канал входит в комплект горелки. Питание от однофазной сети 220 В, максимальный ток из сети 38,7 А, напряжение холостого хода 58 В. Вентилятор включается только на время сварки. Вес 10,5 кг, габариты 450×220×370 мм, степень защиты IP21S, класс изоляции F, стандарт IEC EN 60974-1. Гарантия 24 месяца, сервис в России.
DECAPOWER XTRAMIG 200 V 2.0 · артикул XTRAMIG 200 V 2.0 · гарантия 24 месяца